清洗是清除PCBA上的污染物的过程，清洗方法有汽相清洗、手工清洗、超声波清洗、水清洗和半水清洗等。清洗过程的选择不仅取决于助焊剂的种类，杂质的种类及PCBA组装的类型，还取决于具体使用的要求。例如，航天、航空和各种军事装备的高精密电子仪器，均要求极高的可靠性，为了符合特殊的使用要求，往往需要2~3个清洗工艺步骤。 受产品小批量多品种的限制，很多军工企业长期以来局限于手工清洗，清洗剂一般用120#航空洗涤汽油、无水乙醇或异丙醇；这种清洗方法给电子产品的可靠性增添了许多潜在的隐患。为
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。PCB电路板的三防处理工艺，目前我所了解的主要有3种：三防漆、电子蜡、纳米防水剂、PFC、parylene。 电路板三防漆又名线路板三防漆，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并
为了确保电子元器件在极端气候条件下也能够长时间正常工作，行业内通常对可靠性要求较高的产品进行涂覆处理。但是有时因为线路板表面存在污染物残留，会导致涂覆失效，因此需要在涂覆及封装之前，引入一道清洗工艺。敷形涂覆（Conformal coating）敷型涂覆是涂覆在电路板表面的薄薄的一层合成树脂或聚合物，它是目前最常用的焊后表面涂覆方式，有时又称为表面涂覆。它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长产
1. 影响接触角的因素接触角是一用来衡量一液体在一固体表面的润湿性（铺展性）的参数，其数值大小取决于液体和固体表面的特性（属性）。对接触角数值大小能产生直接影响的液体属性主要包括液体的表面张力，以及引起表面张力的分子作用力的本质，如极性（polar）和非极性（disperse）作用力的组份。如果液体是一多组分体系（如涂料），液体的表面张力一般呈现时间依赖性（动态表面张力），也就是表面张力会随着时间发生变化（一般是随时间下降），这会引起接触角也随着时间发生相应的变化（随
郑亮， 孙建明， 靳军 北京嘉润通力科技有限公司，北京100192 摘要：目的：提高纸质文物、档案的防水、防酸、抗老化等性能。方法：把样品放入JRP镀膜设备中，用真空、温度、电场、磁场等条件对化学原料进行真空聚合，在样品表面形成纳米级保护膜。通过老化前后色度值、水接触角、耐折度、拉伸强度和海水浸泡等测试，来分别评价样品的防水、防酸、抗老化、抗撕裂等性能，并通过扫描电镜对制备的纳米级厚度的聚合物保护膜进行了检测和分析。结果：镀膜纸在湿热老化前后、紫外和
简介几种先进的PCBA清洗工艺目前，很多PCBA的生产制造中都用到了清洗工艺，对于不同级别要求的产品、采用的助焊剂以及经过的工序的差别，需采用的清洗剂、所需设备、工艺都不相同。大部分设备供应商都推出了清洗机设备及其清洗方案，并首先对制造工厂的焊接后的残留物的检测分析，然后给出针对性的系统清洗解决方案。有全自动化的在线式清洗机、半自动化的离线式清洗机、手工清洗机等，有适用于全水基（用离子水清洗）、半水基（用化学物质水溶液清洗，如皂化液）以及全化学溶剂的方式清洗。很多公司倾向于采用水基清
开发一种完全不沾油但完全亲水（超疏油/超亲水）材料在诸如油水分离等许多领域有重要的应用前景。以往的过滤分离法采用亲油/疏水材料实现阻水通油，这存在着两个严重问题，首先是相对水而言油的粘度较高，容易附着在过滤网
通过仿生，可在木材表面构建仿荷叶结构的超疏水表面，这样的超疏水表面能够减小木材与水的接触，从而防止吸水带来的危害。此外，超疏水特性还可赋予木材表面自清洁、防污、防腐蚀等新功能，这对于延长木材使用寿命、扩大木材应用范围和提高木材附加值有着重要意义。制备超疏水表面必须遵循两条原则：必须具有合适粗糙度和低表面能。木材表面结构十分复杂且不均匀，加之木材自身较差的耐热性和耐化学性，因此在木材上制备超疏水表面极具挑战性。目前，很多方法已经应用于木材超疏
大家应该都知道疏水效应（hydrophobiceffect），即水溶液中非极性分子折叠或缔合的现象，说人话就是，油与水不互溶。疏水效应说起来很简单直观，但它却是个狠角色！比如，在蛋白折叠、药物-蛋白相互作用，及蛋白-蛋白相互作
